标识系统标牌制作工艺要求

　　优质的标牌可以辅助标识系统提升整个企业，医院，学校，景区，酒店的文化，那么怎么样才能制作出优质的广告牌呢？这里就对标牌制作工艺提出几个要求，以帮助标识公司提升自身制作技术水平，以及帮助需要制作标识的企业辩别出优、劣质标牌。

　　1. 铝合金型材要求：铝合金型材和常用塑胶材料配件应符合铝合金标牌型材的质量要求，铝合金型材的角底偏差少于正负偏差1度，平面间隙<=0.4%*B(B为型材宽度)。

　　2. 亚克力标牌加工的要求：亚克力出模热弯成形，尺寸及形状一致，表面无气泡及划痕；热弯成形后表面经过粗砂、细砂、碾磨处理，保证其表面平滑无台阶；完成后表面光泽柔和均匀、无颗粒状物、无气泡、透光均匀。

　　3. 不锈钢工艺要求：不锈钢板须刨坑折弯焊接（不锈钢板须先刨坑后折弯，以保证边缘挺拔度）；保证折弯处圆弧角R＜1MM；焊接前清除表面油污，减少焊缝形成的虚焊、气孔、裂纹等缺陷；焊接完后将所有可见焊缝打磨光滑，与周围表面一样平滑，无明显划痕。

　　4. 烤漆工艺要求：清洗表面残留物，补灰，打磨等一系列表面处理；采用环保型优质油漆烤漆处理。烤漆房须无尘埃颗粒车间，烤漆表面涂层三涂三烤处理，涂层厚度大于或等于35微米；油漆色彩要符合设计方案要求；面漆膜应平滑、均匀，不允许出现流痕、皱纹、桔皮、气泡、夹杂等影响装饰效果的缺陷；

　　5. 丝印工艺要求：菲林冲制网版，丝印表面用酒精或白电油将表面清理干净；丝印色彩要符合设计方案要求，字体及图案笔划清晰，无变形、锯齿等缺陷；丝印图形文字颜色与底色对比无明显渗透现象。

　　6. 完工外观要求：安装完成后标识牌外观精美，表面无螺钉，无划痕、气泡及明显的颜色不均匀，烤漆须无明显色差，所用材料符合设计方案要求；标牌安装方式易方便面板更换及维护。

　　7. 所有标识系统的图形应符合“GB10001公共信息标志用图形符号”最新的规定要求。

　　8. 标识系统的中英文字应符合国家和采购单位有关标准的规定，标准中没有的，译文需经设计单位和采购单位确认；所有标识标牌的中英文文字、颜色等在制作前，均需书面提交采购单位确认后方可实施。

　　9. 标识系统本体的各种金属型材、部件，连同内部型钢骨架，应满足国家有关设计要求（应符合抗风载荷的要求），保证强度；收口处应作防水处理。

　　10. 标识系统必须保证安装牢固，拆装方便。所有标识标牌系统的安装挂件、螺栓均应镀锌防腐处理。所有标识系统的安装，需与其它设施密切配合，不留隐患。

　　11. 标识系统采用型材的部分，其切口不应留有毛刺、金属屑及其它污染物。

　　12. 标识系统成品的表面，不论是原有表面或有其它涂复层，其表面均不得有划痕和碰损。

　　13. 所有标识系统均应考虑安装及检修的方便。